Identifiant pérenne de la notice : 247848883
Notice de type
Notice de regroupement
Note publique d'information : Le travail proposé porte sur la simulation de régimes transitoires d'un procédé industriel
et son utilisation pour l'étude de la conduite de cet atelier. A partir de l'observation
d'un atelier de distillation et de l'analyse de son comportement pendant les phases
transitoires est proposée une méthodologie de modélisation réaliste mais complexe
pour représenter le fonctionnement d'un procédé. L'examen de la littérature scientifique
sur le calcul du régime transitoire des procédés montre que la résolution numérique
s'appuie le plus souvent sur la méthode de Bear comme le montrent les quelques logiciels
et applications industrielles proposés. Sur la base des modèles présentés dans la
littérature les équations retenues pour représenter l'installation étudiée sont exposées.
Elles concernent non seulement l'accumulation et le transport de matière et d'énergie
mais aussi l'acquisition de l'information et sa conversion en actions sur le procédé.
La mise en oeuvre de cette modélisation avec le logiciel SpeedUp exige que le système
d'équations différentielles et algébriques soit bien conditionné. L'obtention de tels
systèmes est illustrée par des exemples d'opérations tirées du procédé étudié. Cette
expérience permet de formuler des règles générales de modélisation. Quelques modèles
ainsi écrits sont présentés. La modélisation ainsi définie appliquée à un évaporateur
puis à la colonne de distillation conduit à des réponses qualitativement et quantitativement
conformes à la réalité. Le choix des variables de commande d'une colonne de distillation
est plus particulièrement exposé. Son application à la colonne étudiée invite après
une étude en transitoire à choisir un certain jeu de variables intensives. Cette étude
donne quelques recommandations pour la bonne conduite des régimes transitoires de
procédés fortement perturbés. Le mémoire se termine par un bilan de l'apport potentiel
de la simulation dynamique dans le choix de la stratégie de conduite d'un procédé.
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Documentation
